棗汁生產線飲料設備的工藝流程
發表時間：2021-07-06 16:36 瀏覽：277
棗汁生產線的工藝流程
原材料選擇→ 打掃→ 軟化脫皮→ 熱水抽取→ 壓碎→ 打漿→ 酶解→ 成分調整→ 接種發酵→ 主發酵→ 蒸餾→ 老化→ 蘑菇视频版下载官网和過濾→ 填滿→ 檢查→ 廢品
操作要點
（1） 原料選擇及蘑菇视频版下载官网：選用完整無腐敗的黑棗果實，蘑菇视频版下载官网外觀，瀝幹水分潮濕，備用。
（2） 軟化脫皮：用溫水浸泡10-12小時。
（3） 熱水提取：按一定料液比加水，80℃浸泡2小時℃.
（4） 粉碎打漿：將軟化的紅棗和浸泡水放入打漿機中，停止打漿，得到果肉汁。
（5） 酶解：黑棗汁經打漿後，在45℃下加入0.1%的果膠酶℃ pH3.5條件，酶水解2小時。
（6） 成分調整：酶解後，向發酵液中加入50 mg/l H2SO3或0.02 g/l nisin，用食品級檸檬酸調節PH3.5，白糖含糖量為240g/L。
（7） 活性酵母：冷卻至37℃左右℃ 煮沸後與活性幹酵母連接，再加水3分鍾，再加入酵母3分鍾逐步加入棗汁停止活化，每10分鍾搖一次，活化30分鍾備用。
（8） 主發酵：將調整好的發酵液放入滅菌的發酵罐中，參與天使酒和葡萄酒的特殊用途使用酵母。溫度控製在25度℃. 每天攪拌兩次，使溫度均勻分散。複元湯的含量穩定了3天。
（9） 榨酒：用三層消毒紗布將果渣和酒分開。
（10） 老化：加入70 mg/L H2 SO3或0.02 g/L nisin。
（11） 清淨過濾：將清淨劑加入一定濃度，加入果酒中，4分鍾清淨℃72小時後，葡萄酒停止過濾，等待灌裝。
發酵前處理工藝的優化
水萃取中物質與液體的比例
分別稱取紅棗，軟化壓碎後加入蒸餾水，按1:2，1:4，1:6，1:8，1:10，
1:12 6料液比處理，80℃水浴冷卻2小時後測定回收糖含量℃ 兩小時三次平行。
果膠酶的添加是確定的
黑棗10g軟化粉碎後，80℃水浴浸泡，料水比為1:8℃ 兩個小時。果膠酶添加量（w/w）分別為0、0.02%、0.04%、0.06%、0.08%、0.10%和0.12%。冷卻後測定回收糖的含量。
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